影響錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)使用效率的因素有哪些

錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)是原料破碎工藝中應(yīng)用的設(shè)備，針對脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、頁巖、石膏等。這些實(shí)驗(yàn)室的破碎設(shè)備使用頻率大，易磨損，究竟有哪些因素會影響到破碎機(jī)的使用效率呢？一起來看看吧

一、物料的物理性質(zhì)

錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)的破碎工作原理為調(diào)整沖擊破碎。根據(jù)材料的物理特性，脆性、硬的物料其抗沖擊強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度低10多倍，因而采用錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)時，正好利用了脆硬材料抗沖擊能力較弱的特點(diǎn)，破碎效率大幅度提高。但當(dāng)綿軟物料如軟頁巖，或硬頁巖夾雜表層軟土同時進(jìn)入破碎機(jī)，沖擊能量被吸收，沖擊破碎效率降低。

二、物料的含水率

錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)高速加快，物料之間撞擊、摩擦加劇，物料水分轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?，使得?xì)粉料粘附于篦板篩孔、襯板兩側(cè)，破碎空腔容積減小，篩孔通過尺寸變窄，破碎腔中形成緩沖墊層，造成沖擊破碎作用降低，堵料、電動機(jī)負(fù)荷升高，細(xì)粉料比例波動較大。

三、物料的入料粒度

錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)的破碎比較高，高可達(dá)50mm大塊物料進(jìn)入時，其吸收動能增加，破碎時間延長，粗料比例增加，破碎效率降低。在生產(chǎn)過程中，控制減小入料粒度，可以大幅度提高破碎設(shè)備工作效率。當(dāng)大塊物料比例較高時，應(yīng)考慮增加顎式破碎。

四、機(jī)器的轉(zhuǎn)速

錘式、反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，影響了錘的線速度，線速度越高，破碎效率越好，粉料越多。

五、金屬部件磨損

錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)的錘、反擊板、襯板、篩板、篦板等部件磨損較快。

以上5點(diǎn)因素直接影響到破碎機(jī)的使用效率，尤其是物料方面，要特別注意。在選取破碎機(jī)時要根據(jù)物料的不同性質(zhì)來挑選，一旦一個環(huán)節(jié)出錯了，不僅會影響工作效率，還會損傷機(jī)器，就得不償失了。