激光切割機在切割過程中難免會遇到一些問題，這次給大家整理了一些切割過程中常見的問題,下面讓我們一起來看看吧。

 一、保護鏡污染很快是什么原因？
        首先要確定污染物種類，污染物通常有廢渣、油漬、粉塵、水霧和混合物等。
       1、廢渣：主要是由于參數(shù)設(shè)置不當，導(dǎo)致切割廢渣反濺到鏡片上。可以通過調(diào)整切割或穿孔的工藝參數(shù)來解決，例如隨動高度，切割氣壓、激光脈沖參數(shù)等。
       2、油漬或粉塵：輔助氣體本身或者氣體流通管道有污染。可以通過添加過濾裝置來防控，濾油或濾粉塵。
       3、水霧：一般是溫差過大造成的。環(huán)境溫度過高，切割氣體溫度又太低，保護鏡在環(huán)境溫度中結(jié)露形成的，可以適當調(diào)整兩者溫度使其相差不多來解決。
二、切割碳鋼板切割嘴發(fā)熱如何處理，是什么原因引起的？
       隨著激光器功率增高，為了追求速度和斷面亮度，厚板也開始用高功率汽化切割，需匹配小噴嘴。
切割碳鋼發(fā)熱的原因：
       1、切割氣體流量小，無法對銅嘴進行充分冷卻。可以使用高壓氮氣作為輔助氣體，高壓氮氣冷卻效果好。
       2、沒有使用銅嘴冷卻氣體。適配銅嘴冷卻氣體可以減輕銅嘴發(fā)熱量。
       3、高焦點切割，激光容易打到小噴嘴上，使噴嘴過熱。必須在噴嘴不熱的情況下調(diào)整焦點或者增大噴嘴口徑。
       4、碳鋼在切割時，發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量。這種情況無法避免，可以適當調(diào)整噴嘴與材料之間的距離。